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      影響熱鍍鋅加工速度及質量的常見因素

      發布時間:2019-11-16 點擊次數:2314


      (1)熱鍍鋅前處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
      (2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。
      (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。
      (4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。
      (5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,熱鍍鋅加工的鍍層的沉積速度也必然降低。
      (6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高熱鍍鋅加工時電流效率相應降低。
      (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。
      (8)熱鍍鋅加工時受鍍件面積估算不足,施鍍時配送的電流密度顯得過小。
      (9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應調整位置。
      (10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查。
      (11)陽極鈍化。有效面積減少,影響電流的正常分布。
      (12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。


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