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      熱鍍鋅加工注意環節

      發布時間:2021-11-20 點擊次數:1270

       1開卷和焊接

        對鋼卷進行開卷,提供連續運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續生產。

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        2脫脂清洗

        清洗段是對帶鋼表面進行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的熱鍍鋅加工的鍍層附著性和表面質量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備,清洗段對熱鍍鋅是比較重要的。

        3退火

        對軋硬態的帶鋼進行再結晶退火,以獲得良好的產品機械性能,通過控制爐內氣氛,從而得到良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

        4氣刀鋅層控制

        通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮氣,來控制帶鋼表面的鍍層厚度。

        5合金化處理

        合金化處理就是對熱鍍鋅加工后的帶鋼進行加熱。

        6平整和拉矯

        對帶鋼進行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能、帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形、平直度等。平整以后是拉矯,拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直,使板型更良好。

        7后處理

        對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理,以獲得耐腐蝕、潤滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

        8切邊

        根據需要對帶鋼進行切邊,使帶鋼得到合適的寬度精度。

        9涂油

        對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。


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